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闭路循环沸腾干燥机  控制系统设计

     1、干燥机进风温度与热水加热器连锁，控制进风温度恒定在±1℃。针对有些物料随干燥程度的变化，制---闭式沸腾干燥，熔点会产生变化的物料，系统可设置阶段升温，用于进一步减少系统能耗。

    2、干燥机料斗设置温度传感器，用于检测物料的实际温度，防止物料变质融化。

    3、出风温度与出料气缸连锁，当达到一定出风温度后一定的时间然后将物料自动排出系统。

    4、出料料斗装有旋转阻尼料位计，用于检测系统内的物料是否排干净，当检测排除干净后，制---闭式沸腾干燥，系统后自动关闭出料阀。

    5、进料斗设置称重传感器，用于控制前端加料设备运行或关闭。同时稳定每次的加料量为一定值，制---闭式沸腾干燥价格，---工艺衔接连贯性。

    6、进料仓设置辅助击振器，防止料仓内的物料架桥。

    7、进料斗称重传感器检测湿物料是否放干净，放干净后自动关闭进料阀。

    8、布袋除尘器设置压差传感器，用于检测布袋差压，当差压到一定值后再打开脉冲清灰阀，减少脉冲频率，降低氮气对外排放量。

    9、布袋采用左右仓切换离线清灰模式，减少清灰过程中粉尘二次吸附现象。

    10、风机采用变频器控制，可变频调节干燥所需的风量和风压。

    11、系统设置氧气传感器，用于控制系统内的氧含量必须---在一定的值内才能运行。氧气传感器与氮气进口阀连锁，用于系统置换。

    12、泵吸式压力传感器用于检测系统内压力和---压的差值，用于系统排氮。采用泵吸式差压排氧法，可减少氮气置换时的氮气耗量。

    13、溶媒回收罐设置磁翻板液位计，用于检测储罐内的高低液位，当高液位时系统自动启动气动隔膜泵，当低液位时自动关闭气动隔膜泵。

    14、成品仓底部设置旋转阻尼料位计，用于检测成品仓内物料是否放干净，当放干净后系统会自动关闭星型下料器。