




闭路循环喷雾干燥机 特点和优势:
一、安全
设备为全密闭结构,设备内部充入氮气,在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火或事故,故而比普通设备更安全。
二、自动化
设备主机使用布袋脉冲除尘系统,除尘,粉尘不粘结与滤筒上,易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在设备干燥完成后对设备进行整机---,其除尘---,使用本技术后设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。
设备在主机下部出科,可由真空出料抽至物料存储装置,闭路喷雾干燥设备公司,降低工人操作强度,提。
三、
经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。
四、节能
设备工作时内部所需风压低,只需要微正压,所以设备配用的风机功率降低,因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹,风的穿透力强,虽然物料沸腾高度不高,但热风与物料的接触充分,干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后,设备的噪音就变小了,同时也节约了能源。
五、广谱
设备内部的热湿气体经过冷凝除湿,临沂闭路喷雾干燥设备,气体内的湿度低,干燥能力变强,更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。
对于颗粒较细的物料:由于风压低,物料的逃逸率小,在二级除尘中可全部回收。
设备在干燥过程为流态化,物料与热空气进行大面积的气固接触,干燥强度大,且随着设备的增大,设备风机风量的提高,设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统,随着设备的增大,其干燥效率越来越低。设备干燥过程中的物料为流态化,避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。


闭路循环干燥机---智能化自动控制技术的应用,对传统离心喷雾干燥设备进行了升级
在国内众多离心喷雾设备上能实施plc智能控制的产品很少,以至国内此类产品总体还停留在中低级阶段水平,而智能化自动控制技术是产品升级上的基础手段,也是应用性新技术理念的内含之一。
百得干燥在研发此产品时,在防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统采用plc编程操作控制,能动态显示整个工艺流程和工艺参数,闭路喷雾干燥设备厂家,能菜单式选定工艺参数或按工艺要求设定参数,各工艺参数也能储存与打印。该产品在具有在线温度测试与自动调节控制的同时,能达到超温、超氧互锁报警。这些智能化控制技术恰当地---了现代化设备标志,也体现了cgⅷ所要求的可说明性与可追溯性的内含。因此,这点是此类设备应用于制药工业生产的特殊之处所在,将有利于提高---现代化生产管理。
防爆型闭式循环离心喷雾干燥机不仅溶剂回收安全---,消除了和燃烧的危险,同时设备配备的自动充氮气系统和系统压力检测系统保持了系统的平衡,避免了气体的危险。从运行生产实践和理论上可得到:
(1) 防爆型闭式循环离心喷雾干燥机在闭式循环基础上,集防爆、安全、与节能---于一体,使传统离心喷雾干燥机换发出新的生命力,也扩大了其应用范围:
(2) 防爆型闭式循环离心喷雾干燥机以系统理念,闭路喷雾干燥设备,赋予喷雾干燥设备以高收率与闭密型的概念,也达到控制粉尘和药厂---要求;
(3) 防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的设备操作简单,plc操作控制,工艺流程图动态显示,更适合现代---的要求。
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