




单锥真空干燥机螺旋半管夹套的制造解决方案
针对上述问题,常州百得干燥花费了一个多月的时间,翻阅了日本、德国等相关螺旋半管夹套制造的技术资料,结合自己所掌握的技术、反复实践、修改,又花费了约一个月的时间,终于找到了单锥真空干燥机螺旋半管夹套的具体制造方案设计及解决上述问题的方法。
(1) 辊制成形
半管夹套采用钢板代替圆管下料,然后用自制半管辊制机辊压成形。钢板条在辊制机上按压力容器<卷圆工艺守则>辊圆成形,全密封单锥干燥机生产厂家,使其圆度符合压力容器gb150一89的10、13的规定。
(2) 筒体外部螺旋半圆管的组装
螺旋半圆管的加工制造工艺复杂,既有螺旋半径的变化,许昌全密封单锥干燥机,又有螺旋导角的变化,增加了制造难度,一旦制作尺寸不---,将会使装配及焊接困难。螺旋半圆管对接接头多,环角焊缝比较长,为---其焊接,对接接头必须全部焊透,而半圆管环角焊缝的探伤有一定困难,表面探伤很难发现内部缺陷(如夹渣、未焊透、气孔、裂纹等)。这给设备的使用带来不少潜在的危险,为此制定了专门的工艺措施来解决以上难点。


单锥螺带干燥机 技术特点
(1) 所有与物料接触的表面都是加热的,如罐体、封头、搅拌、除尘器,这可以---提---燥效率。
(2) 罐体采用半管加热,---了加热介质的闭路流动,而不会走短路,提高了换热效率,缩短了干燥时间。
(3) 搅拌轴及搅拌桨也设计了单通道的加热流道,避免了加热介质走短路,加热均匀,换热,干燥时间短。
(4) 搅拌轴与罐体间的密封采用双端面填料密封,密封---,维修简单方便。填料箱可以充氮气保护,避免物料与外界空气接触,从而防止物料氧化变质。
(5) 搅拌轴上在安装填料箱的位置装有耐磨轴套,提高了填料箱的密封性能和寿命,维修非常方便。
(6) 罐体与驱动及密封的连接部位采用焊后整体加工,---了驱动装置与罐体的同轴度,---了设备运行稳定,密封性好,全密封单锥干燥机供应,---。
(7) 半球形罐体底部,搅拌的底部与罐体的底部吻合,---降低了干燥机的高度,避免了死角,提---燥和混合效率,排料干净无残留。
双锥真空回转干燥机是一台驮着加热锅炉(加热夹套)不断旋转着的动态干燥机。大型化(大直径)传统双锥回转真空干燥机的锥体内胆和夹套外壁的壁厚都很厚,驱动很重的内胆和外夹套增加了驱动电动机的能耗。当物料较湿时,物料容易团聚成块且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上,出现粘壁现象。由于靠夹套加热,物料被加热后温度不够均匀,所需干燥时间较长,能耗高,对于热敏性物料允许的操作温度较低,约为60℃左右。
针对双锥回转真空干燥机的不足,常州百得研制出了改进型的复合加热真空螺带干燥机,---是带内加热螺带的脉冲真空单锥干燥机。

常州市百得干燥工程-全密封单锥干燥机价格由常州市百得干燥工程有限公司提供。常州市百得干燥工程有限公司(www.baidedry.com)有实力,---,在江苏 常州 的干燥设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进常州市百得干燥和您携手步入,共创美好未来!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz316048.zhaoshang100.com/zhaoshang/209756164.html
关键词: