过滤洗涤干燥三合一 干燥阶段
滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提---燥效果。
(1) 底板结构：主要材料：aisi304l或316l
(2) 过滤材料：金属烧结板或滤布根据用户需要可从5um到50um之间选择。
(3) 滤布死角边距：25mm单边
(4) 单边底板平整度：±1mm/m
(5) 固定式底盘焊于设备简体上，平板过滤洗涤厂家，并有加热系统以便加热干燥。
(6) 可拆式底盘：用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带动有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
高纯度菌素类---地---钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机 工艺改进
(1) 设备的设计与装配严格按照---与美国fda要求进行，完全符合---生产工艺要求，系统安全、稳定、---；
(2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用---、耐腐蚀的sus316l材质、ptfe或epdm密封材料。滤网采用sus316l金属烧结网，避免产生纤维；
(3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角，易于清洁和消毒；
(4) 设备不对装置之外的环境构成污染，并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态，电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护，夹套回流道加保温毡隔热，---减少热损失以及对外界的影响；
(5) 严格采用安全---的防爆电器，并设有消除静电的滑轮及其他安全连锁功能、保险装置。
(6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管，广东平板过滤洗涤，设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光，设备内表面ra≤0.4，外表面ra≤0.8；
(7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护；
(8) 可取出的旋转清洗喷淋球，用于在线清洗；
(9) 干法双端面机械密封，氮气保护与冷却，平板过滤洗涤报价，可进行在线检漏。
(10) 粉尘捕集器可cip，旋转接头可在线检漏。
高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺
高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，---残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。具体的工艺步骤为：
(1) 首先将异辛酸钠溶解于---溶液中，加入少量---，直至溶液ph为6.0～6.5，得到异辛酸钠的---溶液；
(2) 常温下，依次将---、地---酸、二---甲酮腙、偏重---酸钠、三---混合，搅拌，直到地---酸溶解，得到地---酸溶液。用活性炭在0～30℃对地---酸溶液脱色。
(3) 对步骤2得到的地---酸溶液脱色，再将脱色后的地---酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的---溶液混合，平板过滤洗涤生产厂家，搅拌，加入少量---，直至溶液 ph为6.5～7.0，得到地---钠晶体的---溶液；
(4) 将地---钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用---溶剂进行提纯工艺。用无水---洗涤滤饼15～20min，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地---钠湿料；
(5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地---钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量在3.5％以内的地---钠成品。
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