




传统的散装物料运送方式在运输容器(箱子、筒或pe 袋)与生产设备(干燥器、混合器、分装器等)之间的上料或卸料过程中很难严格---无菌要求。由于在制药企业卫生、、洁净级别的要求是非常严格的,---是在制药行业中的无菌制剂产品或含有某些活性成分的产品的生产中,这种要求就严格。如何选择合适的上料、卸料方式非常重要。因此要实现全密闭生产过程,改变传统生产流程中的物料输送方式是关键。
把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作,减少了不同设备间转移的污染风险,设备内还可通n2等保护性气体,隔绝与外界环境的接触,---减少了产品被污染的几率,满足全密闭生产的要求。
过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺
1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高,反应条件温和,安全性更高。
2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出,得成品。
3、在回流的条件下,向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和,搅拌均匀后,浓缩结晶过滤洗涤干燥四合一生产厂家,加入无水,继续搅拌;
4、将温度升至20~30℃,反应5~8小时;
---多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体,圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板,另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用,而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴,既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用,干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。
另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似,但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行,而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥,干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。
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