目前，我国化工采用离心机、板框式过滤器、抽真空过滤器等设备对材料进行过滤分离。这些设备多数功能单一，---磷酸锂，劳动强度大，操作中物料损失大，---关注的是，这些设备一般是开放的操作，容易对环境造成污染和危害操作者的健康。干燥设备的使用也存在一些问题，比较---的是溶剂不能完全回收和粉尘采集装置不足，一些生产企业采用露天干燥方式，既不利于经济，---磷酸锂，也不利于环境，影响产品，---磷酸锂供应，必须尽快---。
后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，---影响产品。而且干燥工序需要时间过长，---降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。
现在采用5000l过滤洗涤二合一串联1500l自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300l八醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，---磷酸锂价格，八醚成品无结团和发黄等问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。
常见的结晶干燥类精细化工生产工艺过程为：结晶***过滤***洗涤***过滤***干燥***出料***粉碎***筛分***混粉***分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶***离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)***洗涤罐清洗***真空过滤***双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎机粉碎***机械振动筛分筛***混合机混合***手工装筒。在这流程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。
现有精细化工过滤、洗涤、干燥工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的---缺陷，对成品的色级、可见异物指标影响较大。
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