




筒锥式反应过滤干燥机 反应过滤工艺流程
(1) 搅拌反应
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入,启动电机及减速机,筒锥形过滤洗涤价格,使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),这时的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。
在反应过程中如要对物料进行加热或冷却,可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环,即可完成对物料加热或冷却,满足反应所需的工艺条件。
(2) 压滤或真空过滤
反应结束,打开下部滤液出口,在设备内通入压缩空气或氮气等气体,对经过反应的固液混合物进行加压过滤,直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空,对物料进行真空过滤,直到把滤液抽干为止。
过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行提升,并使空心螺带在旋转时---滤饼层的厚度,使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤,以提高过滤速率。对于易过滤的物料,过滤时可不搅拌,筒锥形过滤洗涤供应商,直接把物料滤干。

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全密闭过滤洗涤干燥一体机 技术优势
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筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备,集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器(机)在使用后难以清洗的缺点,完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等,清洗,无需拆卸清洗,同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造---为的损坏。
(1) 根据不同机型,其设计压力0.8mpa,---压力为0.6 mpa,指导反吹洗设计压力0.4mpa。
(2) 物料过滤中,固液分离,过滤中无过滤死角。
(3) 采用了滤区分段式结构,并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。
(4) 容纳物料过滤、分离,尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。


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