




(3) 级过滤洗涤干燥三合一
在制药、食品行业中,固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料工艺过程需要封闭的连续操作,为了尽可能降低生产污染、交叉污染风险,便于操作和清洁,---时需进行消毒和灭菌。
---是在提炼或合成过程后通过结晶过程来得到zui终的---晶体。含有---晶体的结晶悬浮液,首---行过滤,实现晶体和母液的固液分离,得到滤饼层,然后利用洗涤装置喷洒洗液,对滤饼进行泡洗或淋洗,进行工艺要求的一定洗涤次数后,再次分离母液,然后对晶体进行干燥,干燥一定时间后取样检验,合格后成为---成品。zui后进行卸料、运输、定量包装或分装。目前离心机、洗涤罐、双锥干燥机无法实现上述工艺步骤在同一设备内进行密封操作,同时还不能------或食品是在无菌、卫生的条件下进行生产的。
---磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进
(6) 热源、冷源都采用控温的导热油模温机。热油模温机获得低压高温热介质,调节方便,---磷酸锂三合一真空干燥机供应,供热均匀,可以满足的工艺温度;导热油温度大于80℃时,必须与空气隔离,否则导热油会被急剧氧化而变质。导热油是物,设置有效的防火灭火措施。
(7) 采用气干式双端面机械密封。
用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,---工艺介质实现“零逸出”;整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;结构简单的辅助系统,---工艺介质不受污染及工艺介质不向---泄漏,摆脱了传统双端面机械密封对冷却水、油系统的依赖。密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15~0.2mpa。
(8) 自动化控制系统,智能检查设备运行状态和物料的干燥程度;无需人工操作频繁连接设备管线,降低劳动强度,使用热氮气为其物料与空气隔绝,使产品酸度保持稳定,由于因为全程密闭输送,所以产品更稳定操作安全便利。
过滤洗涤干燥三合一运用合成---生产,成功替代了离心机、沸腾干燥机的常规工艺,取得了---的经济和效益,生产符合---要求规范。d-α-生育酚与---经酯化,重结晶后,进入三合一,在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥,干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内,三合一通氮气加压过滤,为加快过滤,还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时,可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后,加溶剂洗涤,可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净,以去除杂质,提高产品。
(3) 干燥工艺
过滤结束后,开启三合一搅拌,开启真空系统,将滤饼所含的溶剂进行干燥,为加快干燥速度,可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统,将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置,溶剂冷凝后可以进行套用,减少了溶剂损耗。干燥结束后,取样检测合格,即可得到产品。
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