




结晶过滤洗涤干燥一体机 设备性能
(1) 一机多能、集浆化、过滤、洗涤、干燥于一体。
(2) 全密封操作,尤其适用于有、有害和有污染的物料。
(3) 对有特殊要求的物料可重复浆化、过滤。
(4) 过滤介层更换方便。
(5) plc自动控制,实现无人操作。
(6) 在位取栏,物料状况随时控制。
(7) 结构紧凑、安装方便、占地面积小。
(8) 能耗低、运转平稳、无振动和噪声。
(9) 在线清洗,符合---标准。
无菌级过滤洗涤干燥机 搅拌装置
(1) 搅拌装置由电机、减速机、轴封装置、搅拌轴、搅拌浆叶和变频器组成。
(2) 电机:常用的为防爆电机,这是因为在工艺操作中使用有机溶媒。
(3) 减速机:齿轮减速箱体宜整体铸造,齿轮应选择合金经渗碳淬火处理提高齿面硬度,增强减速机的承载能力。
(4) 轴封装置:非无菌级的设备可以选用填料密封或单端面机械密封,可用油渍石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但对---级(无菌级)设备,因为卫生及洁净度的要求,应采用机械密封(均采用双端面机械密封)。又因搅拌主轴穿过筒体,上下移动,为了防止泄漏,在主轴外面加一道不锈钢(316l)波纹管套,其两端头固定在机械密封装置与搅拌浆叶上,防止万一有异物进入及泄漏也不会进入本体内部,从而达到高标准的要求。
(5) 搅拌轴:根据需要可制作成实心轴或空芯轴,在机组中起到带动浆叶正/反转和上下移动的作用。空芯轴中间可以通入热媒介质使之与空芯浆叶连通,在筒体内起到对物料干燥时的加热作用。当搅拌轴顺时针(正转)运转时,可以搅起物料,使物料混合均匀;当搅拌轴逆时针(反转)运转时,可以压碾及抹平物料表面,滤饼龟裂现象,克服断路,保障过滤操作的顺利进行。
(6) 搅拌浆叶:根据不同的工艺要求,搅拌浆叶可以做成多种形式;非无菌级或化工级设备可做成平浆式,并可以在下面带有钉钯式;无菌级设备浆叶常做成“s”型(双浆叶或三浆叶),浆叶形状可以加工成类似三角形式梯形。如果不需要进行内部加热可选择实芯浆叶,若需要内部加热,可制成空芯浆叶。浆叶的数目也可以根据过滤面积的大小而定,一般在2m3以下设备常用“s”型双浆叶,过滤面积若大于3m3可选用三浆叶形式。
(7) 变频器,安装于控制箱内,用来控制搅拌轴的转速。

前几年研发的“三合一”干燥机在使用中也存在一些缺陷,主要是生产所占用时间周期长、刮粉出料完毕后滤板的余粉清除难等问题,筒锥式过滤洗涤干燥三合一报价,尤其是滤板的余粉问题是该机的技术难点。很多---生产厂家在单批生产完毕后,依靠人工来清除滤板上的余粉,如打开侧出料阀门,用ptfe料扒将余粉从侧出料阀扒出;或者将过滤底板卸下,采用人工进行扒料和清除;也有厂家采用加入溶剂将余粉溶解后重新结晶或扔弃等。这些人工清除的方---对---造成交叉污染,影响了可见异物与菌检的结果,也会导致收率下降,成本增加,以及操作工人劳动强度大。
常州百得针对上述缺陷,自主研制出余粉自动清除的“气体刀”装置。“气体刀”自动余粉清除系统是由特殊结构的搅拌轴、多流道的搅拌桨叶、特殊单向的气束喷头、密封装置、出料粉体收集捕集器和真空系统等组成。新装置的试验结果令人非常满意,该装置可全自动地将余粉从出料阀门清除出来,避免了对---的交叉污染,满足了---要求,达到提高收率、降低生产成本、减轻操作强度的目的。

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