本发明方法草铵lin---腈经或氢氧化钙碱水解后与草酸进行反应，水解产生的氨通过微负压脱氨，通过水吸收得到---，草酸钠或者草酸钙由于在水中溶解度小或不溶的性质直接分离，在整个制备过程中没有产生---，废水量也。获得的草酸盐可以重新制备得到草酸循环套用。本发明制得的草铵lin酸的纯度可达96 .5％以上，收率***80％。
以有机胺(或氨气)法为例，cn103819503---，先将草铵lin---盐氨化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，然后用co2将草铵lin氨盐反应得到草铵lin酸和碳酸盐，400l三合一过滤洗涤干燥机，分离不溶的草铵lin酸(含少量碳酸盐)，后烘干，碳酸盐挥发。该方法从草铵lin---盐到草铵lin酸经历三个步骤，而有机胺的毒性大、价格高，回收成本高。另外，使用廉价的氨气无法重现---的结果，事实上对草铵lin铵盐几乎不溶。
取---酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g---、136g 15％---的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，300l三合一过滤洗涤干燥机，然后缓慢加入37％---120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液ph为6 .5，反应0 .5小时，1000l三合一过滤洗涤干燥机，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物---，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％---34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，三合一过滤洗涤干燥机，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以---计)。
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